Na podlagi podatkov o industrijskih preskusih in učinkovitosti v dejanskih delovnih pogojih kombinacija keramičnih oblog iz aluminijevega oksida 99,8-odstotne čistosti in nerjavečega jekla 316L v kombinaciji s PTFE-laminiranimi filtrirnimi mediji predstavlja najtrajnejšo rešitev za industrijske zbiralnike prahu. Lastnosti vzdržljivosti teh ključnih komponent se razlikujejo glede na material:
Razvrstitev vzdržljivosti za ohišja/strukturne komponente opreme
Keramične obloge iz aluminijevega oksida
Ključne prednosti: udarna trdnost 850 MPa; zmožen vzdržati dolgo{1}}izpostavljenost visoko{2}}temperaturnemu dimnemu plinu (1000 stopinj ) in eroziji zaradi visoko-koncentracije prahu (10.000 mg/m³).
Vzdržljivost Učinkovitost: dokazano deluje neprekinjeno 5 let brez večjih remontov; življenjska doba presega življenjsko dobo tradicionalnih kovin za več kot 300 %. Je prednostni-obrabno odporen material za-težke industrije z visoko-abrazijo, kot sta metalurgija in proizvodnja cementa.
Nerjaveče jeklo 316L
Ključne prednosti: Vsebuje molibden za odpornost proti koroziji s kloridnimi ioni; krom-nikljeva zlitina tvori samo{1}}oksidni film, ki nudi kislinsko in alkalno odpornost proti koroziji, ki je veliko boljša od standardnega ogljikovega jekla ali nerjavečega jekla 304.
Vzdržljivost Učinkovitost: deluje dolgo-brez rjavenja ali perforacije v zelo korozivnih okoljih (npr. klo-alkalna kemična obdelava); življenjska doba je 2–3-krat daljša od standardnih ohišij iz ogljikovega jekla s prevleko proti -koroziji.
Standardno ogljikovo jeklo (z galvaniziranim ali prašno-prevlečenim zaključkom)
Ključne prednosti: nizki stroški in ustrezna osnovna mehanska trdnost; primeren za standardne aplikacije s suhim{0}}prahom.
Trajnost Učinkovitost: stabilno delovanje 3–5 let z rednim vzdrževanjem; primeren samo za splošna industrijska okolja, za katera je značilna nizka abrazija in odsotnost močnih korozivnih sredstev.
